高壓鍛鋼球閥

產(chǎn)品型號：
更新時(shí)間：2025-03-05

簡要描述：高壓鍛鋼球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類閥門,密封性能優(yōu)良, （全徑球閥）流量系數(shù)大流阻系數(shù)小,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,便于維修。廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統(tǒng)控制。

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產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品概述：

Q347F高壓鍛鋼球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類閥門,密封性能優(yōu)良, （全徑球閥）流量系數(shù)大流阻系數(shù)小,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,便于維修。廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統(tǒng)控制。特別用于長距離輸送管線上使用，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)上都有進(jìn)行考慮，適用于腐蝕性流體和非腐蝕性閥體（閥體及內(nèi)件材質(zhì)可以根據(jù)相應(yīng)的使用介質(zhì)替換），工作時(shí)閥體受到介質(zhì)的壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì)承受過大的壓力，因此也有啟閉扭矩小，閥座變形小，性能穩(wěn)定使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。其閥座組件的彈簧結(jié)構(gòu)，具有自緊性，實(shí)現(xiàn)上游密封。因此可以實(shí)現(xiàn)雙向密封。

二、技術(shù)規(guī)范：

設(shè)計(jì)依據(jù)		GB		API		ASME
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)		GB/T 12237	GB/T 19672	API 608	API 6D	AMSE B16.34
結(jié)構(gòu)長度		GB/T 12221	GB/T 19672	ASME B16.10	API 6D	ASME B16.10
連接端	法蘭連接	GB/T 9133		ASME B16.5/MSS SP-44/ASME B16.47*
	對焊連接	GB/T12224		ASME B16.25
材料要求		NACE MR0175
試驗(yàn)和檢驗(yàn)		JB/T 9092	GB/T 13927	API 598	API 6D	ASME B16.34
耐火試驗(yàn)		JB/T 6899		API 6FA/API 607

三、固定球閥的主要結(jié)構(gòu)圖形

高壓鍛鋼球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。（2）密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時(shí)，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。（3）防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時(shí)，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）自動(dòng)泄壓功能：當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。（5）排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時(shí)，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)（客戶需要請?jiān)谟嗁彆r(shí)說明）（6）本閥門設(shè)計(jì)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時(shí)，通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面，達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時(shí)，為保護(hù)密封面，確保達(dá)到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。（7）廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。

四、主要零件及材質(zhì)：

<strong>高壓鍛鋼球閥</strong>1.png

主要性能規(guī)范:

試驗(yàn)壓力（Mpa）	公稱壓力（Mpa)						壓力級（Class)
1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0	25.0	150	300	400	600	900	1500
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24	37.5	3.1	7.8	10.2	15.3	23.1	38.4
密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	17.6	27.5	2.2	5.6	7.5	11.2	16.8	28.1
氣密試驗(yàn)	0.5-0.7
工作溫度	PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃
適用介質(zhì)	C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ）

主要連接尺寸及重量（國標(biāo)）

公稱通徑	標(biāo)準(zhǔn)值								參考值				重量(kg)
	L		D	D1	D2	b	f	Z-Φd	H1	H2	H3	H4	重量(kg)
	法蘭	對焊	D	D1	D2	b	f	Z-Φd	H1	H2	H3	H4	Q47F	Q347F
mm	PN1.0(Mpa)
15	108	165	95	65	46	14	2	4-Φ14	145		210	346	4.5
20	117	190	105	75	56	16	2	4-Φ14	152		220	352	5.5
25	127	216	115	85	65	16	2	4-Φ14	162		235	364	7
32	140	229	140	100	76	18	2	4-Φ18	175		255	382	11.5
40	165	241	150	110	84	18	2	4-Φ18	188		280	406	17
50	178	292	165	125	99	20	2	4-Φ18	205	228	308	430	22	31
65	190	330	185	145	118	20	2	4-Φ18	222	248	340	460	28	39
80	203	356	200	160	132	20	2	8-Φ18	242	270	380	494	41	52
100	229	432	220	180	156	22	2	8-Φ18	265	294	430	538	48	71
125	346	508	250	210	184	22	2	8-Φ18		322	490	588		103
150	394	559	285	240	211	24	2	8-Φ23		358	560	644		180
200	457	660	340	295	286	24	2	8-Φ23		406	640	704		290
250	533	787	395	350	319	26	2	12-Φ23		468	730	766		400
300	610	838	445	400	370	26	2	12-Φ23		538	830	830		540
350	686	889	505	460	429	26	2	16-Φ23		610	940	922		734
400	762	991	565	515	480	26	2	16-Φ26		682	1060	1020		1005
450	864	1092	615	565	530	28	2	20-Φ26		755	1180	1114		1372
500	914	1194	670	620	582	28	2	20-Φ26		832	1300	1204		1880
600	1450	1394	780	725	682	34	2	20-Φ30		922	1420	1290		2648
700	1650	1549	895	840	794	34	2	24-Φ30		1015	1540	1375		3828
800	1850	1778	1015	950	901	36	2	24-Φ34		1110	1650	1448		5462
PN1.6(MPa)
15	108	165	95	65	46	14	2	4-Φ14	145		210	346	4.5
20	117	190	105	75	56	16	2	4-Φ14	152		220	352	5.5
25	127	216	115	85	65	16	2	4-Φ14	162		235	364	7
32	140	229	140	100	76	18	2	4-Φ18	185		255	382	11.5
40	165	241	150	110	84	18	2	4-Φ18	188		280	406	17
50	178	292	165	125	99	20	2	4-Φ18	205	228	308	430	22	31
65	190	330	185	145	118	20	2	4-Φ18	222	248	340	460	28	39
80	203	356	200	160	132	20	2	8-Φ18	242	270	380	494	41	52
100	229	432	220	180	156	22	2	8-Φ18	265	294	430	538	58	71
125	356	508	25	210	184	22	2	8-Φ18		322	490	588		103
150	394	559	285	240	211	24	2	8-Φ23		358	560	644		182
200	457	660	340	295	266	24	2	12-Φ23		406	640	704		292
250	533	787	405	355	319	26	2	12-Φ26		468	730	766		404
300	610	838	460	410	370	28	2	12-Φ26		538	830	830		545
350	686	889	520	470	429	30	2	16-Φ26		610	940	922		745
400	762	991	580	525	480	32	2	16-Φ30		682	1060	1020		1020
450	864	1092	640	585	548	34	2	20-Φ30		755	1180	1114		1392
500	914	1194	715	650	609	36	2	20-Φ34		832	1300	1204		1910
600	1450	1394	840	770	720	38	2	20-Φ36		922	1420	1290		2688
700	1650	1549	910	840	794	40	2	24-Φ36		1015	1540	1375		3878
800	1850	1778	1025	950	901	42	2	24-Φ39		1110	1650	1448		5522
PN2.5(MPa)
15	140	165	95	65	46	14	2	4-Φ14	150		218	354	4
20	152	190	105	75	56	14	2	4-Φ14	158		228	360	5
25	165	216	115	85	65	16	2	4-Φ14	166		245	374	7.5
32	178	229	140	100	76	18	2	4-Φ18	180		265	392	11.5
40	190	241	150	110	84	18	2	4-Φ18	195		290	416	16
50	216	292	165	125	99	20	2	4-Φ18	216	240	320	442	21	30
65	241	330	185	145	118	22	2	8-Φ18	234	260	355	475	28	39
80	283	356	200	160	132	24	2	8-Φ18	252	280	394	508	41	52
100	305	432	235	190	156	24	2	8-Φ23	278	308	445	552	58	72
125	381	508	270	220	184	26	2	8-Φ26		345	512	610		104
150	403	559	300	250	211	28	2	8-Φ26		390	592	686		180
200	502	660	360	310	274	30	2	12-Φ26		455	690	754		284
250	568	787	425	370	330	32	2	12-Φ30		528	790	826		390